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為什么要進行PCB原型設計？
PCB標準設計和PCB原型設計有什么區(qū)別？為什么我們建議在PCB設計之前選擇PCB原型設計？在什么情況下推薦PCB原型設計？PCB原型設計的優(yōu)勢是什么？本文將為您顯示答案。
PCB原型設計和標準設計有許多差異，可以很容易地區(qū)分。它主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.數(shù)量
PCB原型設計的數(shù)量遠遠少于標準設計產(chǎn)品。基本上低于100個，或介于100個和500個之間。PCB標準設計的數(shù)量肯定會大于500pcs，通常有數(shù)千個數(shù)量，并且還在繼續(xù)增長。
2.生產(chǎn)周期
除非單個組件的交貨時間長，否則PCB原型設計的生產(chǎn)周期將不超過10天。PCB標準設計的PCB訂購一般需要20-25天。
3.單位成本和總成本
PCB原型設計的單價高于標準設計的單價。但是總價值要低得多。PCB原型設計比標準設計具有很多優(yōu)勢。在PCB設計之前進行PCB原型設計，以確保標準設計可以順利進行。因此，我們通常建議客戶首先進行PCB原型設計。主要原因如下。
1.快速的周期
標準設計周期通常為20-25天，原型設計周期為10天。這意味著您可以快速進行測試，并且有足夠的時間進行修改和更新，從而可以推進整個項目。
2.快速測試
每個產(chǎn)品在發(fā)布之前都要經(jīng)過多次修改和更新。PCB板的設計是相同的，需要多次測試。為了能夠及時滿足設計周期，需要對新設計進行快速測試。原型設計可以加快檢查速度，縮短項目檢查時間，并實現(xiàn)快速測試。如果沒有原型設計，將需要更多的時間來查找導致缺陷和性能不足的原因，并且將增加設計時間，從而導致成本增加，甚至引起客戶投訴。
3.易于更新
原型設計可以及時發(fā)現(xiàn)設計中的問題，并快速調(diào)整問題區(qū)域。因為數(shù)量很少，所以無論是更換PCB板還是更換組件，都將及時，迅速地進行。這也是批量順利進行的保證。
4.隨時進行檢查和更改組件
少量的PCB原型設計允許對每個組件進行單獨測試并快速發(fā)現(xiàn)問題。一旦發(fā)現(xiàn)問題，便可以快速更換和檢測。并可以實現(xiàn)不同品牌和型號的組件的多次更換。這降低了標準設計期間出現(xiàn)問題的可能性。
5.降低總成本
雖然PCB原型設計的單價比標準設計產(chǎn)品的單價高得多，但是原型設計的存在可以大大降低總成本。原型設計可以在開始標準設計之前解決問題，可以通過原型設計發(fā)現(xiàn)一些問題，并且可以多次驗證。這些問題將在標準設計之前解決，并且可以及時進行修改。確保標準設計的順利進行。換句話說，它可以節(jié)省整個項目的成本。
6.檢查工廠
客戶可以通過原型設計來判斷供應商的能力。如果供應商在短時間內(nèi)完成高質(zhì)量的原型設計并提出一些專業(yè)建議，以確保標準設計的順利進行。該供應商完全有能力為您服務。如果供應商沒有達到原型設計所需的質(zhì)量，則可以完全忽略標準設計。
建議在什么情況下使用PCB原型設計？
由于原型設計有很多好處，何時建議使用PCB原型設計？我們將向您解釋。
1.新產(chǎn)品
必須在PCB標準設計之前對新產(chǎn)品進行PCB原型設計制作。沒有原型設計驗證，可能會在標準設計期間引起問題，從而導致經(jīng)濟損失。即使原型設計僅檢測到一些問題，我們?nèi)越ㄗh再次原型設計以確保萬無一失。減少標準設計過程中出現(xiàn)問題的可能性。
2.質(zhì)量和設計測試
如何檢查產(chǎn)品質(zhì)量和設計可行性？原型設計可以解決此類問題。設計完成后，沒有原型設計來證明它就沒有說服力。原型設計制作可以使設計師的想法付諸實踐，而成本卻很小。
3.復雜的組件
如果它是一個復雜的項目并且包含許多組件，則需要首先生成一個原型設計。組件過多意味著更多功能和更多潛在問題。對于這些復雜的項目，原型設計尤其必要。通過原型設計，可以快速發(fā)現(xiàn)問題并及時進行修改。這樣可以節(jié)省金錢和時間。
4.需求模型
如果僅需要顯示模型，則必須進行PCB原型設計。如果您在參加展覽會時需要一些展品，則這些產(chǎn)品尚未量產(chǎn)，因此請首先制作PCB原型設計。