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行業(yè)資訊
PCB制造行業(yè)智能化節(jié)約用水，捷駿再升級
現(xiàn)如今線路板（PCB）生產(chǎn)制造關(guān)鍵選用的是減成法，必須應用化學和光電催化加工工藝，以便確保加工工藝獲得合理開展，在每一化學工藝前后左右必須對PCB線路板表層開展清理，而選用水做為清理物質(zhì)是更為常見的方法。但伴隨PCB制造行業(yè)中國快速提高的機會，PCB線路板公司的需水量也日益增加，另外近些年政府部門 “綠水青山”環(huán)境保護核心理念的實行，PCB線路板加工業(yè)水的應用和污水的節(jié)能減排，變成時下公司分歧而又迫不得已應對的難題。
工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術(shù)性，源于澳大利亞CNL自主創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)成效，是這項選用多種物理學方式方法，根據(jù)提升水源高效率方法，來保持節(jié)省PCB生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造自來水技術(shù)創(chuàng)新的手洗生產(chǎn)工藝，在諸多PCB經(jīng)營規(guī)模公司足以實踐活動運用。
1.傳統(tǒng)式手洗加工工藝基本原理
手洗加工工藝發(fā)展趨勢迄今，為確保PCB線路板表層清理質(zhì)量，以稀釋液基礎(chǔ)理論為基本，根據(jù)對每1個進板周期時間（Cycle）連續(xù)給手洗槽（缸）供電方法而求水體提高。等分線選用震動侵泡方法來清理零件，直線則選用清洗方法。歷經(jīng)長期的工作經(jīng)驗積累，對加水率慢慢產(chǎn)生了工作經(jīng)驗，進而獲得相匹配生產(chǎn)制造時間的供電值（即加工工藝值）。因為供電工作壓力的混亂起伏，因而為確保零件手洗質(zhì)量和防止浪費，對加工工藝值必須設(shè)置左右限制值。
稀釋液理論所根據(jù)的是滲入基本原理，即化學物質(zhì)是由較低濃度的向高濃滲入。等分線零件由有機化學或光電催化加工工藝段進到到手洗段時，清理水向零件及焊接螺栓內(nèi)藥水滲入而逐漸消除零件及焊接螺栓內(nèi)藥水，當藥水濃度值低至必須水平時就是說質(zhì)量的零界點，而手洗缸槽的連續(xù)補水保濕具有的是不斷減少缸槽體水體濃度值，打氣筒具有的是勻稱缸槽體的水體，并沒有增加清理水向零件及焊接螺栓的滲入速度。
2.捷駿手洗加工工藝基本原理
捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術(shù)性，由總流量控制系統(tǒng)和高效率控制系統(tǒng)有機化學組成，自始至終緊緊圍繞高效率（Efficiency）兩字。
總流量控制系統(tǒng)——保持的是在流體力學工作壓力起伏情況下總流量穩(wěn)定不會改變;
高效率控制系統(tǒng)——保持的是在確保產(chǎn)品質(zhì)量前提條件下提升流體力學高效率。
1、根據(jù)總流量控制系統(tǒng)修復基礎(chǔ)理論情況，進而尋找零件手洗質(zhì)量管理節(jié)點；2、根據(jù)高效率控制系統(tǒng)，提升水的利用率，在確保零件手洗品質(zhì)前提條件下（即操縱在節(jié)點內(nèi)）節(jié)省生產(chǎn)工藝流程自來水；3、根據(jù)自動化技術(shù)智能化控制系統(tǒng)，合理降低加工工藝自來水外的水源奢侈浪費。
3.技術(shù)性重要
在確保零件手洗質(zhì)量前提條件下，運用仿真模擬數(shù)學課，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程（主要參數(shù)），測算出可實行主要參數(shù)，再根據(jù)具體生產(chǎn)制造現(xiàn)況調(diào)節(jié)明確節(jié)約用水系統(tǒng)軟件運作主要參數(shù)。因而針對每條生產(chǎn)流水線來講捷駿節(jié)約用水系統(tǒng)軟件主要參數(shù)全是惟一的，不具備拷貝性。
4.捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術(shù)性與工業(yè)污水處理技術(shù)性之比照
現(xiàn)如今做為現(xiàn)行政策實行的工業(yè)污水處理技術(shù)性，是把PCB加工過程中的一般污水歷經(jīng)有機化學解決后，再歷經(jīng)ro反滲透（RO）解決，回采用生產(chǎn)制造中，具有節(jié)省新鮮自來水（飲用水主導）降低的目地。可是這一技術(shù)性并沒有降低生產(chǎn)制造需水量，并且水體絕大多數(shù)小于新鮮水（飲用水），另外這一次用全過程制水成本費高過新鮮水（飲用水）。
二項技術(shù)性比照
捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術(shù)性要以提升生產(chǎn)制造自來水高效率為目地，不更改原手洗加工工藝自來水種類，及降低了新鮮水使用量，也降低成本自來水成本費。
生產(chǎn)節(jié)約用水的當場執(zhí)行
總流量控制系統(tǒng)是捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術(shù)性的基本，該技術(shù)性保持了在來水工作壓力起伏情況下總流量穩(wěn)定不會改變，進而把混亂的手洗情況修復到基礎(chǔ)理論情況，進而明確零件手洗品質(zhì)管理流程節(jié)點，由生產(chǎn)制造根源上確保零件手洗質(zhì)量。
1.在硬件配置層面
一要根據(jù)流體動力學基本原理，再次合理布局氣流水方位和尺寸及相對密度，增加氣水比面積清洗零件（即提升滲入速度）進而提升零件潔凈度等級，和氣流水定項流驅(qū)動力強制性提升被清潔液（物）的排放速度。目地就是說把傳統(tǒng)式的稀釋液方式更改變成驅(qū)動力清理和迅速排放方式，手洗槽中的被清潔液由零件上被氣流水驅(qū)動力強制性清理后集聚在水質(zhì)上表面并迅速排放，水體就展現(xiàn)自下往上面的濃度值升高。
二是根據(jù)專用型電機控制機器設(shè)備，保持精確時間段水流量，既提升自來水高效率也合理操縱手洗加工工藝周期時間（Cycle）外的奢侈浪費。
生產(chǎn)流水線硬件配置上僅是改進水支氣管，沒有更改手洗缸（槽）。
2.在手機軟件層面
根據(jù)生產(chǎn)流水線自啟動加工工藝主要參數(shù)（手洗段進板周期時間、零件在缸時間、總流量等），在明確零件手洗品質(zhì)管理流程節(jié)點前提條件下，測算明確捷駿專用型控制系統(tǒng)運作主要參數(shù)，保持最好生產(chǎn)制造需水量。
零件出入手洗缸（槽）數(shù)據(jù)信號僅是對生產(chǎn)流水線過程控制系統(tǒng)輸出的實行數(shù)據(jù)信號串聯(lián)輸出給到節(jié)約用水系統(tǒng)軟件專業(yè)設(shè)備，沒有更改PLC原程序結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)。
捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水的盈利比和運用
捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術(shù)性，自打2012年在PCB經(jīng)營規(guī)模公司使用，歷經(jīng)近7年時間的檢測和好幾家公司使用，技術(shù)性的應用性和精確度，及其節(jié)約用水系統(tǒng)軟件的可靠性獲得了充足認證。在等分線（別名今龍門線）上保持節(jié)約用水50%、直線20%，廠區(qū)總體新項目節(jié)約用水40%。
在品牌推廣初期，國際商務上采用節(jié)約用水業(yè)績考核共享資源方式，均值每件盈利在90~100萬余元，如今全方位采用節(jié)約用水系統(tǒng)軟件營銷模式，標價為80萬余元，顧客的回報率期在1.5~2年。
捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術(shù)性，在自來水成本費上形象化體現(xiàn)出節(jié)省成果的經(jīng)濟收益另外，更為關(guān)鍵的是為公司原地不動擴產(chǎn)在環(huán)境保護污水排污總量指標上得到了極大的室內(nèi)空間。
現(xiàn)階段捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水新項目已在著名PCB公司獲得執(zhí)行和認同，獲得顧客的五星好評。